球磨機節能途徑之一：滾動軸承替代滑動軸承，下面吉宏通過兩種軸承的摩擦功耗分析進行說明。

滑動軸承摩擦功耗分析：

使用滑動軸承的球磨機在運轉中，軸頸與軸瓦的接觸面積最少達75%，摩擦力矩大，能量消耗高，這是球磨機能耗高的重要原因。滑動軸承摩擦功耗計算式為：

式中：    T --滑動軸承的摩擦力矩N·m

                F—軸承所承受的載荷N

                D —中空軸直徑mm

                μ —摩擦系數 取0.01

                ω —球磨機運轉角速度ω =2nπ/60

傳統的球面瓦滑動軸承在正常運轉時的摩擦功耗理論上約占裝機容量的29%左右。

滾動軸承摩擦功耗分析：

瑞典SKF公司通過大量的摩擦力矩測量，提出了基于經驗數據的滾動軸承摩擦力矩計算方法，通過一系列計算得出滾動軸承摩擦力矩計算公式：

式中：    M — 滾動軸承的摩擦力矩，N·m

                M0 — 與軸承類型、潤滑劑的粘度和數量、軸承轉速等有關，而與負荷無關的摩擦力矩，N·m

                M1 —主要是彈性滯效和接觸表面差動滑動的摩擦損耗，N·m

                D — 軸承平均直徑，mm

                F — 軸承所承受的載荷，N

則滾動軸承摩擦功耗為：

              
根據理論分析可知，球磨機主軸承使用滾動軸承后，磨機的摩擦功耗理論上將減少99%。考慮到制造、安裝、潤滑等實際工況，可取M/T=10%,即主軸承使用滾動軸承的摩擦功耗僅為滑動軸瓦的1/9。

結論：改變主軸承的結構形式，滾動軸承替代滑動軸承是實現球磨機節能的重要途徑。

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