水泥球磨機是水泥廠設(shè)備，水泥球磨機主要用于建材、冶金、電力及化工行業(yè)，粉磨各種水泥熟料及其它物料。普通水泥球磨機大部分用于圈流粉磨系統(tǒng)中，其特點為粉磨效率高、磨機產(chǎn)量大、電耗省，特別是粉磨礦渣水泥時，表現(xiàn)更突出一些。一般磨機產(chǎn)量可提高15-20%，電耗降低約10%，此外，成品溫度可降低20-40℃，產(chǎn)品細度也易于調(diào)整。

  高細高產(chǎn)水泥球磨機：高細高產(chǎn)水泥球磨機主要用于開流粉磨系統(tǒng)中。其特點是系統(tǒng)設(shè)備及工藝流程簡單、投資省、廠房占地面積少；在磨機結(jié)構(gòu)上采用先進的內(nèi)選粉特殊隔倉裝置，細磨倉增加了活化裝置，磨尾有專用出料篦板，最大限度的減少研磨倉研磨介質(zhì)的尺寸，大大提高研磨效率，達到高產(chǎn)量、低能耗的目的。

  在水泥球磨機潤滑不良或密封不嚴的情況下，由于滾珠軸承零件在運行過程中存在相互磨損，因而在工作時極易發(fā)生磨損，轉(zhuǎn)速越高，磨損越嚴重。

  在滾動軸承各零件中，以內(nèi)、外環(huán)滾道的磨損最為重要，往往是由它首先引起故障。此外，機器靜止時由于其它原因，引起的振動也會在滾道表面摩擦而形成凹陷；由于與軸頸、座孔的裝配不良，也會引起軸頸或座孔表面磨損。

  滾動軸承磨損可分為正常磨損和異常磨損。正常磨損是由于軸承在加工過程中，自身的表面粗糙度在運行過程中受到的磨合作用而產(chǎn)生的一種磨損，對軸承并不起損壞作用。而異常磨損則不然，當磨損積累到一定程度后，勢必造成軸承損壞。

  滾動軸承的滾道表面由于在運行過程中受到交變力作用，因而長時間運轉(zhuǎn)將形成表面材料疲勞、點蝕、剝落或脫皮，在過載運轉(zhuǎn)、潤滑不良或裝配不良時，會加速疲勞過程。

  正常使用條件下，滾動軸承的主要失效形式為滾動體或內(nèi)、外滾道上的疲勞點蝕。出現(xiàn)疲勞后，軸承部件的振動將加劇。

水泥球磨機減速機運轉(zhuǎn)聲音異常：

  水泥球磨機減速機正常運轉(zhuǎn)的聲音，應是均勻平穩(wěn)的。如齒輪發(fā)生輕微的敲擊聲，嘶啞的磨擦聲音，運轉(zhuǎn)中無明顯變化，可以繼續(xù)觀察，查明原因，球磨機停車進行處理，如聲音越來越大時，應立即停球磨機進行檢查。 　　

  值得注意的是，水泥球磨機減速機的平衡輪與中間輪沒有按規(guī)定的嚙合齒標高安裝，會造成水泥球磨機高速軸小齒輪帶動一側(cè)的中間軸大齒輪，而水泥球磨機中間軸的小齒輪帶動平衡輪，水泥球磨機平衡輪又轉(zhuǎn)過來帶動另一側(cè)的中間軸，使水泥球磨機減速機沒有形成兩側(cè)均載轉(zhuǎn)動，發(fā)生打點聲響，這樣是很危險的。

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