對球磨機的噪聲分析和測試，為的是從球磨機機房的設備維護保養(yǎng)和安全生產(chǎn)等方面降低球磨機噪聲，從而改善機房里操作工人的工作環(huán)境。噪聲的傳播主要是通過空氣傳播，通過聲學計算，提出了噪聲控制方法。

1、在球磨機筒體外表面安裝組合式隔聲瓦，隔聲瓦隨筒體一起轉(zhuǎn)動，降低球磨機筒體噪聲的傳播。
2、在球磨機驅(qū)動電機和變速器周圍設置吸隔組合式聲屏障，在不影響設備散熱的前提下降低設備噪聲污染對周圍環(huán)境的影響。
3、在聲屏障上方設置空間吸聲體，避免由于聲波繞射造成的降噪效果下降。
4、上述所有降噪材料均采用防火阻燃材料。

一、球磨機筒體組合式隔聲瓦

由于球磨機現(xiàn)場煤塵較多。若在其外側(cè)安裝封閉式隔聲罩可能造成罩內(nèi)煤塵濃度過高，引發(fā)粉塵爆炸事故。為此本方法不對其進行完全封閉處理，在球磨機簡體上設置可拆組合式隔聲瓦隨球磨機簡體一同旋轉(zhuǎn)，以減少噪聲向周圍輻射。

1、基于球磨機噪聲特性分析，確定球磨機隔聲瓦結(jié)構(gòu)形式見下表。

2、隔聲瓦與隔聲瓦之間進行隔振處理，防止振動傳遞造成的降噪效果下降。
3、露于簡體外側(cè)的用于固定筒體內(nèi)襯板的大螺栓的螺栓帽，為便于更換和檢修襯板及螺栓，螺栓帽的部分不直接安裝隔聲瓦，在相應螺栓孔位上每相鄰4個螺栓為一單元，在該空間部位蓋上鋼板，采用鉸鏈和永久性磁鐵使蓋板與單元塊鋼板相吻合，空心處填充吸聲材料。在大螺栓中用螺母將一彈簧壓緊，一旦大螺栓斷裂脫落，彈簧就會將蓋板沖開，及時發(fā)現(xiàn)斷裂螺栓。
4、簡體端部采取在襯板與端部鋼板之間加墊減振隔聲層，防止筒體噪聲從端部向外傳播。
5、插入損失量計算。根據(jù)企業(yè)降低噪聲的標準和對球磨機噪聲頻譜圖的分析，最終確定隔聲瓦的頻帶隔聲量和聲級隔聲量。吸聲壁體的吸聲特性曲線如下圖。

二、電機和變速箱聲屏障

球磨機驅(qū)動電機和變速器運行時產(chǎn)生的噪聲污染對周圍環(huán)境的影響也較大。為確保電機設備正常散熱，對設備進行半封閉降噪處理，安裝吸隔組合式聲屏障，對電機和變速箱進行局部隔聲處理。

1、根據(jù)車間現(xiàn)場噪聲情況分析和聲學計算，從而確定聲屏障有效高度為3.6 m。
2、聲屏障屏體結(jié)構(gòu)選取吸隔組合式結(jié)構(gòu)，吸聲屏體選用寬頻帶組合式吸聲板。
3、根據(jù)現(xiàn)場需要，在聲屏障局部設置隔聲觀察窗。避免工作人員直接接觸噪聲源，同時可以保障工作人員在聲屏障外可以進行設備的日常維修。
4、當機房內(nèi)的噪聲源發(fā)出聲波遇到聲屏障表面時，分三部分進行傳播：一部分在聲屏障壁面上產(chǎn)生反射，一部分穿透聲屏障到達受聲點，另一部分越過聲屏障頂端繞射到達受聲點。為了有效消除繞射和透射噪聲，降低機房噪聲混響，在機房內(nèi)機組頂部安裝寬頻帶組合式吸聲材料。
5、綜合考慮各種因素，并針對球磨機機房設備日后的維修，聲屏障采用可拆卸式結(jié)構(gòu)，聲屏障上設置隔聲門。
6、進行插人損失量計算。下聲屏障頻帶隔聲量表列出了電機隔聲罩的頻帶隔聲量。聲屏障吸聲層吸聲特性曲線圖所示為聲屏障吸聲層的頻率吸聲特性，考慮到低頻噪聲的繞射能力較強，增加聲屏障吸聲層的低頻噪聲吸聲量。

經(jīng)分析計算，再加上對壁厚、外形尺寸等參數(shù)進行優(yōu)化設計，從而確定了電機聲屏障的結(jié)構(gòu)形式，其效果圖見下圖。

三、空間吸聲體

通過現(xiàn)場測試發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)場噪聲以中低頻噪聲能量為主，而低頻噪聲的繞射能力較強，單純依靠設置聲屏障很難達到最佳的降噪效果，為此本方法在聲屏障上方設置寬頻帶空間吸聲體，從而最大限度地降低繞射噪聲對周圍環(huán)境的影響。

這個方法是我們技術(shù)專家根據(jù)球磨機機房的現(xiàn)場噪聲分布的實際情況，對空間吸聲體的具體結(jié)構(gòu)和材料進行設計。

1、根據(jù)降噪要求和對設備噪聲頻譜圖的分析，空間吸聲體采用寬頻帶組合式吸聲板，為有效降低低頻繞射噪聲對周圍環(huán)境的影響，增加吸聲板的低頻吸聲系數(shù)，其吸聲特性曲線如下圖顯示。

2、合理布置空間吸聲體位置，在保證足夠吸聲量的同時，盡量加大吸聲體間距，確保總體降噪效果的同時，不影響機組散熱效果。

噪聲治理后的球磨機機房可以改觀工作環(huán)境，工作中的工人也會注意力集中，有效降低了噪聲對人身造成的傷害，同時提高了設備的使用壽命，提高了設備的生產(chǎn)效率，振動控制使設備耗能下降。